【转】罗力成：聚焦新兴产业，公司未来有更多可能

在苏州接触到了新兴产业战略布局、产学研结合的企业模式构造；

在广州了解到低空经济领域的先进技术、关键技术解决方案；

在四川、重庆等地，与传统客户交流新能源领域产品应用形式的拓展；

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“让我看到了公司未来的更多可能。”谈及近期在各企业、高校研究院的调研交流成果，罗力成憧憬满满。

1月20日，圣龙股份宣布与福耀玻璃签订《产品开发协议》，作为福耀玻璃轴驱电机总成及控制器的独家配套供应商，将为其提供集成无刷电机与行星齿轮减速器的创新驱动方案。

根据协议，该项目生命周期5年，预计创造8亿元销售额。

值得一提的是，此次合作的核心技术——轴驱电机总成采用的“无刷电机+行星齿轮减速器”架构，与当下最火热的人形机器人关节驱动技术存在高度协同。

罗力成一直在关注国内低空经济与人形机器人领域的发展动向。一方面始于本科就读于北京航空航天大学的行业情怀；另一方面源于公司长期以来在绿色智能汽车关键部件的积累与飞行器及机器人产业的高度关联。

罗力成表示——

我们在智能汽车动力、润滑系统、底盘系统的技术沉淀，与低空经济及智能驾驶等领域有着密切联系。目前，人工智能的产品功能可大致分为感知、数据处理和执行三类。而圣龙在高性能直流无刷电机及其控制系统，驱动结构设计，精密零部件设计制造上的技术积累，可快速高效转化为人形机器人和低空飞行器应用。

走进圣龙位于下应的离合器总成生产车间车间，为福特建立的动力系统离合器产线上，四台数控车床和四台加工中心同步高效运作。

在这里，每台数控车床加工一个汽车零部件仅需90秒，24小时产量可达600件，总年产量超20万套，成品率高达99.7%-99.8%。自2016年引进产线以来，通过不断的技术优化，目前产线的生产效率已提升10%-15%。

从这里出厂的每一个汽车零部件，都可追溯至具体加工设备、操作工及原材料批次。通过MES、ERP与QMS等系统对接，可实时采集设备状态、工单执行、人员操作等数据，并与标识码关联，形成完整的生产档案，极大地提升了产品质量与管理水平。

深耕汽车零部件领域三十余年，自2017年3月在上交所主板上市后，圣龙股份加速全球化布局，现已形成覆盖中美德三国的“三国五地”研发制造体系。

作为工信部认证的制造业单项冠军企业，圣龙股份致力于为绿色智能汽车关键部件提供系统解决方案，拥有完全自主的核心产品设计研发能力，其乘用车发动机可变排量机油泵被列为国家级单项冠军产品。

在客户矩阵方面，圣龙不仅是福特、通用、捷豹路虎、大众、宝马、保时捷、克莱斯勒、Stellantis等国际知名车企的一级供应商，还与吉利、上汽、广汽、理想、华为问界等国内头部品牌建立了深度合作。

特别是在新能源汽车领域，该公司自2016年起前瞻布局电子油泵、热管理系统等核心技术，目前新能源业务已占总营收超过30%。

发展新质生产力，是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。作为传统汽配制造行业，我们深刻认识到人工智能在制造行业广泛的应用前景。

今年以来，我们不断鼓励研发人员将产品研发向人工智能领域拓展，通过AI+软件编程、AI+数据研发、AI+管理决策等方式，帮助企业完成高质量转型。

目前，圣龙股份已通过本地化部署，接入DeepSeek大模型应用，在产品研发、内部经营管理、员工培训和人力资源管理等领域提质加速，助力企业完成智能化转型。

罗力成强调，未来的3-5年，圣龙股份将继续在汽车领域深入贯彻绿色智能的产业理念，依托成熟的产品设计和制造能力，快速精准地推进在战略新兴产业和未来产业的应用转型，大力发展新质生产力，为民营经济加速腾飞贡献自己的一份力量。