手推式上轴液压车车轮改造，有效减轻上轴工工作量，提高搬运效率；气动洗筘器经改造，一次可同时清洗6枚钢筘；自制更换经轴托脚工具，让更换经轴托脚从“多人配合”变为“单人操作”，省时省力，方便快捷……近日，位于兰溪经济开发区的浙江万舟控股集团有限公司，公布了一批“小改小革”创新奖获奖项目，这些源自生产一线的“微创新”，正成为企业降本增效的“大能量”。

      创新是企业发展的不竭动力，更是破解发展瓶颈的关键抓手。近年来，万舟控股集团坚持以党建为引领，搭建“党员带头、全员参与”的创新平台，积极推行“小改小革”技术革新活动，鼓励全体员工尤其是党员干部立足岗位、主动思考，围绕生产技术工艺、设备管理、安全环保、制度建设、现场环境等重点领域，大胆探索改进方案，以“微创新”破解生产经营中的“老难题”，切实降低企业生产成本、提升生产效率、改善作业环境，为企业高质量发展注入强劲动力。

 “在生产一线，不缺直面难题的勇气，更不缺破解困局的智慧。从织造车间的设备优化，到信息系统的功能升级，从前道工序的效率提升，到管理环节的成本管控。这些获奖项目，实实在在地‌让设备更‘听话’、让流程更‘聪明’、让工作更省力。”万舟控股集团相关负责人表示，企业对提案者给予相应的奖励，希望通过“小改小革”活动，引导职工创新创业，有效推进挖潜增效、提质降耗工作，进一步优化产品质量、生产效率、设备保障等，有效促进生产一线技术创新。

      企业的创新发展，离不开政策的引导与支撑。近年来，兰溪纵深推进产业工人队伍建设改革，聚焦一线技术工人创新创造需求，加大政策支持和服务保障力度，引导激励广大职工立足岗位开展攻关革新，着力解决生产中的技术堵点、难点问题，推动职工创新成果转化为企业发展实效。

      在产改赋能下，兰溪更多企业加入创新行列。伊德家纺通过集体协商，新增“金点子奖”“产品创新奖”“技术创新奖”“服务创新奖”等多项激励措施，有效激发了全员创新活力，目前企业每日可开发5至10个新产品，职工收入也实现了实质性增长；浙江金梭纺织有限公司通过集体协商设立“新产品开发奖”，激励职工深耕产品研发，成功推出“观蓝”等绿色环保牛仔新产品，增强了企业核心竞争力。

      记者从兰溪市总工会获悉，去年产改工作成效显著：深入开展“五小”（小发明、小创造、小革新、小设计、小建议）活动，4名职工荣获金华市合理化建议“金点子”奖；持续打造高技能人才孵化平台，成功培育全国总工会重点支持创新工作室1家、省级1家、金华市级3家，推动7家创新工作室加入“金华十大重点产业链劳模工匠创新工作室联盟”。其中，纺织行业创新工作室及联盟累计攻克技术难题19项，创新成果转化直接创造经济效益3200万元，逐步形成“培育一个、带动一片、赋能一链”的良性发展格局，为兰溪产业高质量发展注入源源不断的创新动能。

“在转型升级的浪潮中，我们的每一次突破，每一项成绩，都离不开全体鑫兰人的智慧与汗水。”近日，浙江鑫兰纺织有限公司2025年年度盛典现场，董事长黄友洪的讲话掷地有声。

作为兰溪纺织产业的龙头企业，以生产经营牛仔面料、坯布染色、服装成衣为主业。在过去一年中，鑫兰纺织凭借“数字赋能、绿色引领、品质筑基”的战略定力，交出了一份高质量发展的成绩单：全年牛仔面料产量达6933万米，同比增长5.7%；实现工业产值15亿元，销售收入14.5亿元，出口创汇1.48亿美元，三项关键经营指标均稳健增长8%。

过去一年，是鑫兰纺织的“荣誉丰收年”，也是其以科技创新驱动转型的关键一年。依托持续加码的研发投入，企业成功获评“国家级先进智能工厂”，跻身“国家级5G工厂”建设名录。

2025年9月，浙江省委书记王浩莅临企业考察，对绿色生产实践与技术创新成果予以充分肯定。自创立至今，鑫兰纺织已累计将省级智能工厂、省级工业互联网平台、省级未来工厂及中国纺织工业联合会信息化成果一等奖等多项重磅荣誉收入囊中，正稳步迈向建设“国家级卓越智能工厂”的更高目标。

亮眼业绩的背后，是一场贯穿生产全链条的智能化革命。鑫兰纺织的技术升级项目全面铺开：整经车间实现自动化改造，双面插纱与纬纱吊挂输送系统精准协同；未来工厂的棉纱库实现了从入库、拆包到AGV运送的全流程无人化；全新升级的浆染机搭载了液体靛蓝循环系统，叩开了高端牛仔面料市场的大门；自主研发的自动配料化料系统，则以数字化手段实现了染色工艺的精准智控，破解了老车间的输送瓶颈，实现了效率、品质与资源利用率的全面提升。

坚守环保底线，是纺织业高质量发展的生命线。面对这一课题，鑫兰纺织配套了能源环境管理系统，依托智能算法动态优化水、电、气消耗，建成了“近零碳工厂”，实现了经济效益与环境效益的协同共赢。

立足本土，布局全球。2025年11月，鑫兰纺织在越南海河工业园的全资子公司——三江黄氏国际越南纺织有限公司新厂房项目奠基动工。该项目将建设集织造、染色、后整理于一体的现代化牛仔布生产基地，计划引进国际顶尖的智能装备与环保技术，预计于2026年11月实现一期投产。全线投产后，可年产高端牛仔布4000万米，年产值约7亿元，将成为企业在海外市场的重要增长引擎。

黄友洪表示，鑫兰纺织将以“创新引领、数字赋能、绿色转型、全球布局”为核心战略，持续推进全流程智能制造应用，深挖数字经济潜能，着力实现从“制造”向“智造”、从“经验驱动”向“数据算力”的深刻变革，为兰溪纺织产业转型升级、为传统产业高质量发展贡献更多“鑫兰力量”。

     近日，浙江省总工会发布通知，公布了第二期大国工匠浙江培育对象名单，浙江金梭纺织有限公司生产总监章美华成功入选。

      自1999年参加工作以来，章美华始终坚守在纺织生产一线，对业务刻苦钻研，对技术精益求精，从一名普通的挡车工逐步成长为行业技术骨干。2015年，章美华创立劳模创新工作室，带领团队开展技术攻关，成功研发了仿针织牛仔面料、纯天丝轻薄牛仔面料、莱赛尔超柔软牛仔面料、保暖牛仔面料等30余种新产品，有效解决了牛仔织造难题，显著提升了企业的市场竞争力，有力推动了兰溪纺织行业的高质量发展。

    秉持“干一行、爱一行、钻一行、精一行”的职业精神，20多年来，章美华脚踏实地，在劳动中展现风采、感受快乐、实现价值，曾荣获全国五一劳动奖章、浙江省劳动模范称号、“长三角大工匠”等多项荣誉。

      技能人才，特别是高技能人才，是人才队伍的重要组成部分，也是科技创新的重要基石。去年以来，浙江省总工会陆续出台了《大国工匠人才培育工程浙江工作方案》等文件，初步构建了工匠人才培育的组织体系、工作体系、保障体系。接下来，兰溪市总工会将切实加强大国工匠的常态化联系、服务和培育工作，着力打造具有兰溪特色的工匠人才培育品牌，为兰溪经济高质量发展积蓄强大动能。

      近日，中国纤维质量监测中心传来消息，我国首个聚焦棉花实验室长周期能力评价的团体标准《棉花实验室检验水平质量监测技术规范》（T/CNTAC 247-2025）正式发布。该标准不仅是国内首次建立的非典型性能力验证活动技术规范，更填补了棉花实验室长期能力评价领域的行业空白，为棉花检测行业规范化发展提供了重要技术支撑。

      据了解，该标准涵盖范围、规范性引用文件、术语和定义、监测原则、监测方案、监测程序、改进和结果利用8个核心章节，全面规范了棉花实验室水平监测项目从开展到评价的全流程。标准以实际项目工作为基础，充分结合行业实践经验编制，兼具先进性、科学性与可操作性，能够为各类棉花实验室提供清晰的技术指引。

     中国纤维质量监测中心相关负责人介绍，该标准的创新之处在于首次将国外医学实验室外部能力评价模式与ISO/IEC 17043《合格评定 能力验证提供者的通用要求》相结合，构建了一套“长期连续+大样品量”的实验室间比对评价体系。通过持续化、规模化的比对活动，可精准评估各棉花检测实验室的核心技术能力与数据准确性，有效解决行业内检测结果一致性难题。

　　业内人士表示，该标准的发布实施，为棉花检测实验室搭建了科学全面的能力评价框架，将推动实验室不断提升检验检测能力与服务质量。这既是落实创新驱动发展战略的具体实践，也将为棉花产业全链条高质量发展注入技术动力，助力我国棉花产业在“一带一路”区域贸易合作中筑牢质量根基。