全球服装出口情况

2025年1-6月，中国服装出口同比下降0.2%，降幅比一季度收窄2.2个百分点。其中，对东盟降幅收窄，但仍下降超10%；对欧盟增幅扩大至10.9%；对美国出口转为负增长，同比下降1.6%。1-7月，服装及衣着附件出口同比下降0.3%。1-6月，韩国服装出口降幅收窄，对中国和美国出口同比分别增长0.9%和1.9%，增速有所回升。越南纺织服装出口同比增长13.0%，增速加快，其中对美国出口份额最大，同比增长17.5%。孟加拉国服装出口同比增长4.7%，对美国出口同比增长13.8%，对欧盟出口同比增长9.1%。巴基斯坦服装出口增速放缓，梭织服装和针织服装出口同比分别增长10.0%和10.9%。印度成衣出口增速稍加快。

全球服装进口情况

2025年上半年，美欧服装进口增速放缓，澳洲增长动力加强，新西兰6月进口增长亦见转强。1-6月，美国从全球服装进口同比增长6.7%，增速比1-3月放缓4.3个百分点；从亚洲7国服装进口同比增长8.5%，增速比1-3月放缓5.9个百分点。1-5月，欧元区从亚洲7国服装进口同比增长18.5%，增速比1-3月放缓10.4个百分点。1-6月，澳洲纺织品、服装和鞋类进口额累计125.91亿澳元，同比增长8.7%。6月，新西兰服装进口同比增长7.6%。

美国服装进口情况

2025年1-6月，美国从中国进口服装同比下降16.1%，从亚洲6国进口仍保持增长，其中从缅甸进口增速最快。

欧元区服装进口情况

2025年1-5月，欧盟从亚洲7国服装进口同比增长18.5%，保持双位数增长，但增速放缓。

美国对各国关税税率情况

2025年8月1日，美国对所有被认定为通过第三国转运以规避美国关税的商品额外征收40%的“附加从价税率”，或征收原产国货物适用的其他一切美国税费、费用、征收款或其他收费。多国虽与美国达成新的“对等关税”安排，但未来变数仍大。

近日，浙江省经济和信息化厅发布公告，确定322项产品为2025年“浙江制造精品”。杰克、中捷、镨美科、沪龙、欧罗华等五家缝制机械行业企业的产品成功入围名单。

据了解，“浙江制造精品”是浙江省为深入实施创新驱动发展战略，推动制造业高质量发展设立的重要品牌认证。该评选聚焦省内具有自主知识产权和自主品牌、技术水平高、附加值大、产业能级高、带动作用强的专精特新产品，代表着浙江制造业的先进水平。

获选缝企负责人表示，此次获奖，是对企业持续研发、创新发展的认可，既是里程碑更是新起点。"每一针都承载技术突破，每一米都丈量创新高度。"企业将持续以"针尖上的科技创新"诠释工匠精神，为全球产业智能化转型提供中国方案，助力中国缝制设备产业迈向全球价值链顶端。

按照《CISMA2025主题示范产品推选办法》规定，经协会科技委组织专家组严审优选，中国缝制机械协会理事长办公会议审核，共有67家企业申报的90项参展展品成功入围，入围名单附后。

本次评选活动以“智慧缝制赋能产业新质发展”为主题，下设5个申报领域，活动得到了众多展商的积极参与和广泛支持，共收到78家企业的201项行业尖端科技创新成果参与评选。

9月24-27日展会期间，由各受聘专家及所有参加展会的专业观众均可对所有入围产品进行现场投票评选，其中专家评价占评选总权重70%，观众投票占评选总权重30%。

“整个作品要绣30多万针，如果是人工至少得绣半个月，现在用电脑刺绣机半天就可以绣出来。”

前不久，在绍兴市一位朋友办公室墙上看到一幅30厘米长宽的精美刺绣装饰画，见我有兴趣，朋友随口介绍起来，并告诉我制作它的电脑刺绣机就产自诸暨，整个产业产值已经过百亿，在全球市场都占有很重要地位。

诸暨市对我来说并不陌生，当地珍珠和袜子远近闻名，袜子年产超过250亿双，占全球产量三分之一，珍珠产销量更是占到全球7成，但电脑刺绣机行业却很少听到。

回去查阅资料，发现朋友所言不虚，2024年，诸暨刺绣机产业产值达到了115.9亿元，同比暴增了41.94%，全球市场占有率达80%以上，在“中国刺绣机行业十强”榜单中更是包揽一至六强，诸暨被授予“中国刺绣机产业基地”称号。

这个产业如何在诸暨形成，又如何发展得如此迅速？带着疑问，这个“五一”假期前我专门去了诸暨一趟，试图寻找答案。

特种机订单排到了8月份

当地人告诉我，和袜业集中在大唐街道、珍珠集中在山下湖镇一样，诸暨的刺绣机产业也是集聚发展，大部分企业都集中在浣东街道。

在浙江盛名智能科技有限公司车间里，工人们在奋力赶工，企业负责人陈桢铭说，他们公司特种机的订单已经排到8月份，精品机的单子也排到了6月份。

陈桢铭所说的特种机全称叫全自动缠绕刺绣机，这种刺绣机主要用于汽车行业的加热座椅上，将加热丝缝到坐垫上。

“在行业内特种机属于高端产品，全国就个位数企业有能力生产，我们公司在三年前自主研发出来，现在80%用于出口，占全球份额三分之一。”

陈桢铭说，几年前，这种特种机的产地还在德国，国内企业研发出来后大大降低了成本，基本实现替代，如今德国的产能也几乎转移到国内。

“我们精品机用在服装刺绣上，虽然占到产值不到1成，但也是走高端市场，现在已经实现对日本一些产品的弯道超车。”

对于诸暨刺绣机行业这两年的迅猛发展，作为诸暨市电脑刺绣机行业协会会长的陈桢铭认为，很大原因是国潮风的刺激。

消费者对刺绣产品追求越来越高，下游企业设计的刺绣图案元素也越来越多，这就倒逼着刺绣机行业不断转型升级，企业对多头、高速的机器研发投入更多。

陈桢铭在1998年创立了盛名，27年走下来，他见证了诸暨刺绣机从模仿到创新再到超越的历程，而聊起诸暨刺绣机产业的起源，离不开一个企业的名字，那就是被称为诸暨刺绣机摇篮的“飞鹰”。

“飞鹰”，刺绣机的摇篮

在上个世纪70年代，陈桢铭老家有一个烧石灰作坊，因为手推车经常坏，作坊负责人就专门成立了一个修理班组，慢慢这个班组开始修理农机，于是又成立了农机厂。

1976年，陈桢铭的父亲进入农机厂当厂长（飞鹰缝制设备有限公司前身），为扩大业务，另外一名负责人陈培康开始到外地跑业务，最终争取到为上海蝴蝶牌缝纫机生产配件的业务。

“我是1986年进入飞鹰的，3年后随着上海企业研制出电脑刺绣机，为提高年产值，配件厂也面临转型抉择。”

陈桢铭回忆，当年整个配件厂年产值不到200万元，但要投入20多万元研发电脑刺绣机，大家压力都很大，可想想如果造出来，一台就能卖十多万，造个十台就顶配件厂一年产值，最终抱着“豁出去”心态，下决心研发电脑刺绣机。

1992年，配件厂贷款40万元，组建10人研发小组，又从上海请来技术员，半年后飞鹰组装的第一台电脑刺绣机成功面世，相比大企业9针12头，飞鹰将设备缩小到1针6头。

“小设备更适合当时企业发展，既能满足生产需要，又能降低成本，因为大设备要30多万元一台，飞鹰的只要10万。”

飞鹰的刺绣机很快受到隔壁义乌大陈衬衫企业主青睐，而随着大唐袜业，台州、海宁等地的毛衣产业飞速发展，对设备需求量迅速增加。

第二年飞鹰刺绣机产值就超过1000万元，两年后年产超过3000台，产销量成为全国第二，浙江第一。

1998年，飞鹰转制为民营企业，此后陈桢铭等一批技术和销售精英开始单飞。

“很短时间里诸暨的刺绣机企业达到了上百家，它们的负责人不是飞鹰原技术骨干就是销售骨干。”

陈桢铭说，经过20多年发展，诸暨刺绣机产业能持续繁荣到今天，最重要的一个因素就是大家主动放弃了中低端产品竞争，把目光转向国际高端市场。持续不断地科技投入，新技术、新产品不断涌现，让诸暨刺绣机在行业里的名气越来越大，市场份额占比也越来越高。

定制产品比例越来越高

“以前我们刺绣机最多只能装20多个头，现在最多能装到200多个头，国际市场基本上是被我们浣东街道刺绣机给替代。”

王海江是浙江信胜科技股份有限公司负责人，2002年从飞鹰出来的他创办了信胜，去年公司年产值达到10亿元，成为同行中的“领跑者”之一，近年来公司实现年复合订单增长量超过20%。

前段时间，信胜科技新研发的多功能混合机一上市，就因其高性能、高性价比受到欧洲、中东等地区客商欢迎。

“以前大家都用日本的机器，现在我们这款混合机日本也没有能力生产，它在平绣的基础上，加上了散珠绣、金片绣、绳绣等功能，能满足客户的多样化需求。”

信胜科技外贸总监骆晓军说，他们公司产品远销50多个国家，使用行业涵盖家居、玩具、箱包、服装、户外、工艺品等，现在为了满足个性化生产需求，客户私人定制产品占比越来越高，去年达到了40%，未来这个数字将更高。

“不包含独家供应商的编外研发人员，我们公司有60多位科研人员，现在基本节奏是使用一代、测试一代、开发一代，努力保持行业领先地位。”骆晓军说。

今年信胜科技的全年订单排产计划已排到7月底，而随着占地26000多平方米的三期厂房投入使用，将提升公司30%以上的产能。

在诸暨，浙江越隆缝制设备有限公司则是刺绣机的出口领军企业，主要出口欧美等国，年销售量在9.5亿元左右。他们公司生产的多功能单头电脑刺绣机，已经实现盘带、毛巾、各类型装置、激光等功能结合，同样多用于私人定制。

向行业金字塔塔尖冲击

据统计，现在浣东街道拥有电脑刺绣机整机生产企业50多家、零部件配套企业80多家，形成了从各类配套零部件到整机制造的全产业链，产品远销80多个国家和地区，2024诸暨整个刺绣机产业产值115.9亿元，出口额达到35.3亿元。

刺绣机产业的蓬勃发展，吸引了生产电脑控制板的高科技企业落户诸暨，浙江大豪科技有限公司就是其中之一，其是国内刺绣机电控行业龙头企业，总部在北京。

“刺绣机电控系统是刺绣机的‘大脑’，助力这个行业朝智能化、高效化方向不断进步。”

大豪科技高级销售经理王春荣说，2005年在当地政府的招商引资下，他们扎根诸暨，成立了大豪科技诸暨子公司。2008年为了更好满足客户需求，在诸暨建了11亩的服务和智能制造生产基地，如今新的生产基地已经达到34亩，有员工500多人，将在北京总部的产能转移到诸暨本地，去年产值达到14亿元。

近些年，大豪科技更是一直致力于数字工厂建设，已累计投入近5000万元，今年年前完成了DIP插件加工生产线自动化改造，取代人工插件，让电控电脑板良率达到了99.9%，同时还在进行调试生产自动化生产线的改造，改造完成后能够节省人工90%以上，大大提升了生产效率，进一步提高产品质量。

大豪科技新推出的Mate-A8旗舰智能电控，基于全新的A9平台以及全新的Linux软件系统，采用高清液晶屏和工业化界面设计风格，为客户提供多样的人机交互效果和良好的客户体验，产品实现全面数字化、智能化，功能和性能得到大幅提升。另外一款电控产品则支持闭环高效高速特种绣装置，可以让各种设计灵感在刺绣机上完美呈现出来。

王春荣说，现在公司每年投入千万元资金用于研发，研发人员占公司总人数的20%，每年同时推进近15个在研项目，年成果转化率保持在60%，他们将和行业下游企业一起努力推动中国刺绣机产业乃至整个缝制设备制造业不断向前发展。

“有大豪科技这种企业作为后盾，我们刺绣机行业也在不断努力‘破冰’，打进更多市场。”陈桢铭说，如今在国际奢侈品行业中，刺绣机依然被日本个别企业垄断，但他相信未来有一天，诸暨的刺绣机也会站上这个金字塔的塔尖，实现最终的超越。