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2026-01天然气压缩机断电不停机技术研发成功
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1月5日,记者从国家管网集团华中公司获悉,该公司自主研发的“基于双反馈控制的压缩机长时断电不停机连续运行技术”已通过科技成果鉴定,核心指标达到国际先进水平,成功破解长输管道行业电驱压缩机组断电即停机的难题,为天然气保供再添保障。
天然气压缩机是天然气管道的“增压引擎”。其核心任务是对天然气进行增压,确保天然气能在长距离输送管道中持续、稳定地流动,其连续运行直接决定管网输气效率。
此前,行业内传统技术仅能支持压缩机最多5秒短时间不停机,在电网波动、雷击等突发情况下,极易导致压缩机组停机而造成巨额经济损失,影响下游工业生产与民生用气稳定。
正值天然气保供关键时期,华中公司研发的断电不停机技术,通过利用电机剩余动能,在电网断电瞬间迅速接替,为压缩机平稳过渡提供持续、稳定的电能支持,直至电网恢复。经实测,改造后机组可稳定实现18秒断电带载不停机,已形成40秒失电跨越技术试验方案,远超行业常规水平。
在潜江压气站、利川压气站等重点站点应用中,该技术展现出极强的兼容性与可靠性,在最不利工况下仍能平稳应对电网波动,今年冬季采暖期,利川压气站、宜昌压气站、潜江压气站和武汉压气站通过该技术成功应对19次电网波动,确保下游200万居民用气稳定。
据悉,该技术已在川气东送管道湖北段规模化应用,覆盖20台电驱压缩机组,应用期内累计避免非计划停机579次,挽回天然气放空损失935.87万元。
据测算,该技术的推广应用将带来显著经济与社会效益,待技术全面推广后,按年避免停机106次计算,年减少天然气放空及综合输气损失约549万元,新增间接管输收入超4300万元,综合经济效益超5300万元,投资回报周期仅半年。同时,年避免天然气放空107.78万标方,相当于减少二氧化碳排放约2371吨。
接下来,华中公司将加快技术推广步伐,2026年计划覆盖集团内部10座压气站,2027年实现20座以上压气站全覆盖,并向兄弟单位推广。同时,将持续完善技术体系,开发商业版控制软件,拓展至炼化、冶金和空气分离等行业的压缩机场景。
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2025-10南湖区压缩机产业长三角质量提升示范试点建设项目验收会顺利召开
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为系统总结与检验南湖区压缩机产业在长三角质量提升示范试点建设中的成果与经验,2025年10月24日下午,项目验收会成功召开,嘉兴市局、南湖区局相关负责人、特邀专家、技术支撑单位兼平台运营方中国电研威凯公司及产业链企业代表等12人出席了会议。
会议首先由南湖区就项目背景、总体目标、组织机制与建设周期进行了概要介绍。中国电研威凯公司代表向与会领导与专家详细汇报了项目自2024年启动以来的具体实施过程、任务完成情况、取得的实质性成效及关键数据支撑。汇报结束后,与会产业链企业代表现场填写了项目满意度调查表,直观反馈项目实施带来的实际价值与感受。
在关键的验收评审环节,由相关部门领导及特邀专家组成的验收小组,对项目提交的验收资料进行了严谨、细致的审阅与评议。经过集中评审与讨论,验收小组发表专家意见,对项目实施的系统性、创新性及取得的阶段性成果给予了专业肯定,并就后续持续深化质量提升工作提出了宝贵建议。最后,市局负责人作项目验收总结讲话,对项目各方在试点建设周期内的协同努力与取得的成果表示认可,强调了该项目对于提升区域产业链供应链韧性和安全水平、形成可在长三角地区复制推广的质量管理经验具有重要意义,并为项目的圆满收尾和下一步的经验推广工作指明了方向。
此次验收会的顺利召开,标志着南湖区压缩机产业长三角质量提升示范试点建设取得了阶段性重要成果,不仅为项目周期的顺利完成奠定了坚实基础,也为长三角区域更广范围、更深层次的质量协同提升与产业一体化发展提供了有益的实践范例。
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2025-10雪人集团:“兆瓦级”大型氦气压缩机打破了国外的垄断,填补了国内空白
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证券日报网讯 雪人集团10月9日在互动平台回答投资者提问时表示,公司生产的“兆瓦级”大型氦气压缩机,这一“卡脖子”关键核心技术打破了国外的垄断,填补了国内空白,为液氦到超流氦温区国家重大低温装备的国产化奠定了基础。其广泛应用于航空航天、可控核聚变、量子计算、清洁能源、核工业废料处理、癌症治疗等国家重点学科与大科学工程领域。
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2025-09加西贝拉“创新金冠”再镶“新钻”
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本报讯 近日,省经信厅、省工商联公布了首批30个浙商浙企“两新深度融合”优秀经验案例,加西贝拉压缩机有限公司成功入选,其探索的“企业+高校+异地研发”协同创新模式,为破解非核心区企业创新资源瓶颈提供了宝贵经验。
作为南湖区领军企业,加西贝拉已成为全球单一地区最大的环保、节能、高效冰箱压缩机专业研发制造企业,被誉为“世界冰箱的心脏”。在科技创新和产业创新深度融合的道路上,30多年来,加西贝拉不遗余力地探索,特别是面对竞争激烈的市场环境,非核心区企业普遍面临创新资源相对匮乏的困境,为打破这一桎梏,该公司将“两新深度融合”作为一柄“斩棘之剑”。
加西贝拉与浙江大学、西安交通大学、罗马大学等国内外高校建立了长效合作机制,联合组建了结构、流体、声学等十多个产学研实验室,开展制冷压缩机关键技术的研发,收获了丰硕成果。其中,该公司2021年与浙江大学携手共建的联合研发中心已累计攻克19项关键技术课题,申请发明专利15项,研发的超高效变频电机实现效率提升1%、单台成本降低5元,为企业高质量发展注入了强劲动能。
另外,加西贝拉与浙江工业大学等单位联合申报的项目“新一代绿媒HC制冷压缩机关键技术及产业化”荣获了2023年度浙江省科学技术进步奖一等奖。该项目凝聚了加西贝拉和高校院所十多年来产学研合作的创新成果,打破了欧美在制冷压缩机绿媒领域的技术垄断和专利壁垒,创建了我国自主可控的HC压缩机核心技术体系,性能全面超越HFC压缩机,成果整体技术处于国际领先水平。
加西贝拉还系统性构建“异地协同+三方联动”研发创新机制和“资源共享+成果驱动”研发转化生态,成功破解了非核心区链上企业面临的高端人才匮乏和前沿技术研发能力不足的双重瓶颈,保障了公司的制冷压缩机技术及产业化始终处于行业领先水平,该模式还具有极强的可复制性和推广价值,为区域产业转型升级提供了高效可行的路径范例。
加西贝拉“加科优服”综合服务平台也是企业“两新深度融合”的重要实践结晶。该平台自2017年打造以来,和省内科研院校、协会联盟展开合作,并陆续聚合众多国内外机器人品牌及气动、视觉、工控等品牌资源,每年对接、服务的企业超300家,曾获浙江省服务型制造示范平台等几十项荣誉,不仅助力加西贝拉自身发展,还成为带动地方经济发展的创新载体。
标杆案例的背后,是南湖区“两新深度融合”积极推进的“背景板”。今年8月18日,浙江清华长三角研究院两机涡轮叶片研发中心揭牌暨长三角制造基地项目签约仪式举行,该项目就是一个“两新深度融合”的标志性成果,将充分依托清华大学多学科交叉优势和嘉兴、南湖完善的制造体系,释放科技创新和产业创新深度融合的聚变效应。
立足主导产业优势,积极探索“两新深度融合”新模式新路径,从管理创新、人才培育、要素保障等各方面护航。区经信商务局相关负责人表示,以先进标杆为榜样,接下来将进一步深化科技创新和产业创新深度融合,推动南湖区经济高质量发展,为全省“两新深度融合”提供更多可借鉴的经验。